電磁閥的常見問題

　　水垢影響

　　無論是電磁閥還是電動閥電動閥，水垢不但會造成閥門泄漏，嚴重時甚至會影響閥門的正常工作，所以如電磁閥何消除水垢的影響，已是業內人士普遍關注的問題。

　　控制閥性能差

　　電磁閥的工藝要涉及的範圍實在太廣，球閥不過由於設計執行機構和使用填充材料不同造成控制閥性能差還是可以總結出其規律的。

　　工藝過程裡死區的存在會使過程變量偏離原設定點。所以控制器的輸出必須增大到足以克服死區，只有這一糾正性的動作才會發生。

　　影響死區的主要因素：

　　①摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區氣動閥。各種控制閥對摩擦裡敏感是不一樣的，比如旋轉閥對於由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感，故使用時注意到這一點。但是對於有些密封型式，高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。，這樣，這種閥設計出來就非常差，容易引起很大的死區，這對過程偏差度的影響是顯而易見的，簡直是決定性的。

　　②磨損。閥門在正常使用時出現磨損是在所難免的，但是潤滑層的磨損是最厲害的的，根據實驗證實，潤滑旋轉閥只經過幾百次循環動作，潤滑層差不多可以剛刷子使用。另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損，這些都是導致摩擦力增加主要因素。結果就是給控制閥的性能於毀滅性。

　　③填料摩擦力是控制閥摩擦力的主要來源，使用的填料不同，造成的摩擦力有很大的差別。

　　④執行機構的類型不同也對摩擦力有根本性的影響，一般來說彈簧薄膜執行機構比活塞執行機構好。

氣動閥的材質

　　閥體材質

　　應以球墨鑄鐵為主，並注明氣動閥牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。

　　閥電磁閥杆材質

　　力求不鏽鋼閥杆(2CR13)，大口徑閥門也應是不鏽鋼嵌包的閥杆。

　　螺母材質

　　采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大於閥杆。

　　閥杆襯套材質

　　其硬度與強度均應不大於閥杆，且在水浸泡狀況下與閥杆、閥體不形成電化學腐蝕。

　　密封面的材質

　　①氣動閥類別不一，密封方式及材質要求不一；

　　②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；

　　③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；

球閥　　④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

　　閥軸填料

　　①由於管網中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料電動閥亦不老化，長期保持密封效果；

　　②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；

　　③鑒於上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；

　　④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

球閥的注意事項

　　(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力後，才能進球閥行拆卸分解操作。

　　(2)非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　(4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。

　　(5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件電磁閥可采用干淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面氣動閥上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

　　(6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

　　(7)清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵污染。

　　(電動閥8)新零件在裝配前也需清洗干淨。

　　(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂。

　　(10)裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

高壓電磁閥的結構特點

　　高壓電磁閥分直動式和先導式兩種結構原理，領先設計電磁閥的三維密封結構可靈活選配不同的密封材質，閥門可達零泄漏。高壓電磁閥球閥根據材質可分為黃銅電磁閥和不鏽鋼電磁閥兩種。

　　結構特點

　　先導膜片式，較高壓力50bar

　　設計緊湊，精巧美觀 溫升低，無噪音，零泄漏

　　動作響應迅速，高頻率 ，品質可靠氣動閥

　　如介質含有雜質，閥前必須裝過濾器(濾網大於等於80目/釐米2)；且無凝固或晶體現像。

　　工作原理

　　常閉：當線圈通電時，先導閥芯吸合，先導孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質壓力推動，電磁閥打開；當線圈斷電時，先導閥芯靠彈簧復位，先導孔關閉，閥上腔由活塞節流孔增壓和復位彈簧的推電動閥力，電磁閥關閉。

　　常開：當線圈通電時，先導孔關閉，閥上腔由活塞節流孔增壓和復位彈簧的推力，電磁閥關閉。當線圈斷電時，先導閥芯靠彈簧復位，先導孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質壓力推動，電磁閥打開。