軸承異常運轉狀態及其原因和對策

動轉狀態：嗓音，強金屬音；推斷原因：
培林
1、異常載荷；對策：配合的修正，研究軸承游隙，軸承室凸緣位置的修正；

2、組裝不良；對策：軸、軸承室加工精度、安裝精度、安裝方法的改進；

3、潤滑劑不足、不合適；對策：補充潤滑劑，選擇合適的潤滑劑；

4、旋轉件的接觸；對策：改進密封裝置。

動轉狀態：嗓音，不規則音；推斷原因：

1、異物引起滾道面上的壓痕、生鏽、傷痕；對策：更換軸承，清洗各種零部件，密封裝置的改善，使用潔淨潤滑劑；

2軸承、布氏壓痕；對策：更換軸承，使用時注意；

3、滾道面的剝離；對策：更換軸承；

4、游掠過大；對策：注意配合及軸承游隙；

5、異物侵入；對策：更換軸承，清洗各種零部件，密封裝置的改善；

6、攘珠有傷痕、剝寓；對策：更換軸陶瓷軸承承。

動轉狀態：異常沮升；推斷原因：

1、潤滑劑過多；對策：適當減少潤滑劑，選擇稍稠些的潤滑脂；

2、潤滑劑不足、不合適；對策：補充潤滑劑，選擇合適的塑膠軸承潤滑劑；

3、異常載荷；對策：配合的修正，研究軸承游隙，軸承室凸緣位置的修正；

4、組裝不良；對策：軸、軸承室加工精度、安裝精度、安裝方法的改進；

5、配合面蠕變，密封裝置摩擦過大；對策：更換軸承，配合的討論，軸套的修正，密封形式的改進。

動轉狀態：振動大；推斷原因：

1、布氏壓痕；對策：更換軸承，使用時注意；

2、剝離；對策：更換軸承；

3、組裝不良；對策：軸、軸承室加工精度、安裝精度、安裝方法的改進；

4、異物侵入；對策：更換軸承，清洗各種零部件，密封裝置的改善。

動轉狀態：潤滑劑泄漏變色；推斷原因：

潤滑劑過多，異物侵入，產生磨損粉末侵入等；對策：潤滑劑適量，研究更換潤滑劑，研究更換軸承，對軸承室清洗。

軸承安裝與拆檢的注意事項

在軸承的拆裝中應注意以下內容：

(1)在拆裝的過程中應注意保塑膠軸承護電機的隔爆面，避免磕碰及劃傷，防爆電機滾動軸承裝置的檢修應符合標准GB 3836．1軸承3－1997爆炸性氣體環境用電氣設備 第13部分：爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修的相關要求。

(2)保持軸承及周圍清潔，使灰塵不至於侵入軸承。

(3陶瓷軸承)小心謹慎地使用軸承，在使用中給予軸承強烈的衝擊，會產生傷痕與壓痕，成為事故的原因。所以，應使用恰當的操作工具。

(4)要注意軸承的鏽蝕，手上的汗培林會成為軸承生鏽的原因。

(5)如果拆下的軸承要重新使用或安裝軸承時，拆裝軸承的作用力要作用在滾動軸承的內圈上，絕對不能作用在軸承的其他部位。

(6)熱裝滾動軸承時，在加熱的任何點，溫度均不能高於120℃，避免造成滾動軸承的變形和再次退火。

(7)安裝滾動軸承時，確保標示軸承型號的一邊朝外，軸承的型號均打在軸承內圈或外圈的端面。

(8)清洗滾動軸承時，應分兩次清洗。粗洗時，用刷子或無絨布蘸清漬油或汽油清洗，清洗時不應轉動軸承；清洗時，將軸承放人干淨的油池內，邊轉動軸承邊清洗。

軸承的維護與保養

儲存期超過半年或停機超過2個月後再次使用的防爆電機，應檢查陶瓷軸承軸承裝置的狀況。如有嚴重污染、無油、油干、零件鏽蝕等狀況時，需將防爆電機的軸承裝置進行解體，徹底清洗軸承及與軸承相關的部件(注油管、軸承內蓋、軸承外蓋、擋油環、排油盒等)，然後重新加注潤滑脂。加注時，滾動軸承內部應加滿軸承潤滑脂，軸承內蓋與軸承外蓋所形成的塑膠軸承空腔的填脂量為整個空腔的1/3－1/2。

潤滑脂經過一段時間使用以後，特性會變差，潤滑功能會降低，因此要適時補充潤滑脂。潤滑脂補充的時間間隔與補充數量打在防爆電機的注油牌上，應按照注油牌數據及時補充潤滑脂，才能保證滾動軸承的可靠運行。

注油牌上的加油周期及數量適用於軸承70培林℃及以下工作狀態，但當軸承溫度超過70℃時，軸承溫度每上升15℃，潤滑脂的補充間隔時間減少一半。

在設備定期檢修時，為了防爆電機在下一檢修周期內的可靠運行，應拆檢軸承裝置，必要時更換軸承。

軸承潤滑方式及潤滑劑

軸承潤滑的目的是要在構成軸承的滾道輪軸承、滾動體及保持架相互接觸的部分形成一層油膜，以防止各面直接接觸，具有減少摩擦及磨損、延長疲勞壽命、排出摩擦熱、防陶瓷軸承止異物侵入、防止生鏽與腐蝕的作用。

潤滑的方式有兩種，即脂潤滑和油潤滑。高壓防爆電機滾動軸承的潤滑方式絕大部分為脂潤滑，但有少數稀油潤滑，高壓防爆電機的潤滑方式通常標注在電機的注油牌上，應注意按注油牌的內容加注潤滑脂或潤滑油。

對於稀油潤滑的滾動軸承，經常使用的潤滑油為：汽輪機油L—TSA460但粘度為ISO VG46的其他品種的潤滑油也可使用，使用時應經常注意油標的油位顯示，如果油位低於油標的中心線，應立即補塑膠軸承充潤滑油。

關於潤滑脂的選用，我們提供如下建議：

(1)各種潤滑脂主要由基礎油、增稠劑、添加劑組成，同一個種類的潤滑脂，牌號不同性能相差很大，因此，原則上牌號不同的潤滑脂不能混合使用，以避免潤滑脂性能的降低。

(2)選用培林潤滑脂時，應考慮軸承的工作溫度、工作速度、軸承的種類與大小、負荷狀況、外部環境，詳情請咨詢潤滑脂的供應商或電機制造商。