數控刀片在不鏽鋼加工中的選用(1)

　　隨著加工制造在中小企業的快速發展，越來越多機械加工磁盤廠家開始對刀片的選擇更加關注和挑剔，同時隨著市場上眾多國內外刀具品牌的快速興起，終端用戶對刀具的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。
　　1。不刻磨機鏽鋼使用範疇
　　不鏽鋼在生產中有較為廣泛的應用，如工業石油管道上所使用的閥門、聯接緊固法蘭盤、球閥、醫藥器械及食品器鑽頭械中的衛生級閥門、常見的生活類五金件等。使用場合不同，對不鏽鋼性能要求的側重點也不一樣，目前國內也形成了幾個典型的不鏽鋼加工行業區域。
　　不鏽鋼之所以很少生鏽，主要是因為其有較高的抗腐蝕性，通常材料中含Cr量在10%以上，並含有大量的Ni成分，在較高的溫度下也能保持一定的強度。市場上常選用的鋼種有304、316、316L等，與其他材料組相比，不鏽鋼屬於難切削材料範疇。
　　2。不鏽鋼的主要加工特性
　　與45鋼及其他鋼種相比，不鏽鋼要顯得難加工。因其材料特性，主要有以下幾個影響其切削性能的因素：
　　(1)黏結現像嚴重：由於韌性及塑性比其他材料好，因此在加工中過程中切屑容易粘接在前刀面上，形成較為嚴重的積屑瘤，當加工到一定時間後，前刀面積屑瘤進一步擴大，最終導致崩刃，這種現像在低速加工中顯得尤為明顯。
　　(2)切削抗力大：不模具工具鏽鋼與其他鋼種相比，因為塑性和韌性較好，使得在加工過程中鐵屑不易從鋼體上分離，導致形成較大的切削抗力。

　　(3)導熱系數低：因為導熱系數較其他材料低，因此在切削中產生的大量溫度來不及通過鐵屑直接排出帶走，而附加在工件本身上，從而在刀尖部位容易形成比較集中的高切削溫度，導致刀片提前磨損。此外，不鏽鋼加工硬化嚴重，線膨脹系數大等這些因素也加快了刀具磨損。