2015年9月30日星期三
CNC搪床加工-數控加工關鍵技術與成套裝備
齒輪是機械裝備不可或缺的CNC搪床加工關鍵基礎件。螺旋錐齒輪齒台中CNC加工面爲局部共轭空間曲面， 具有龍門加工弧線和擺線兩種齒制， 是最複雜的齒輪。該類齒輪適用于非平行軸傳動， 廣泛應用于車輛、艦船、坦克、飛機、石油鑽機等裝備。
螺旋錐齒輪加工原理與機床結台中機械加工構複雜， 國際上僅美國格裏森和德國克林貝格擁有螺旋錐齒輪數控加工成套技術。我國螺旋錐齒輪加工機床數控化程度低， 大型重載與高精度機床完全依賴進口。
因此，CNC銑床加工 突破螺旋錐齒輪數控加工關鍵技術， 開發成套裝備， 對提升我國高端裝備制造技術水平， 滿足國家需求具有重大意義。本項目在國家與地方科技計劃支持下， 取得如下創新成果：
1、構建螺旋錐齒輪局部共轭齒面數字化模型，突破弧線和擺線兩種齒制數控加工技術。針對螺旋錐齒輪數控加工，提出面向指定接觸區中心點齧合參數的局部共轭齒面構建方法。
建立具有可控接觸區與齧合特性的齒面幾何模型及數控加工模型，實現齒面接觸區的精確控制；構建弧線與擺線兩種齒制數控加工運動模型，解決了螺旋錐齒輪兩種齒制同機加工難題。
博主好站推薦:
2015年4月1日星期三
廢鋼破碎機助力廢金屬加工再生利用
國內廢鋼資源由於受到淘汰年限的限制，所以基本處於廢鋼資源的貧乏金屬加工時期，滿足不了鋼鐵工業快速發展的需要，2005年，國內主要鋼廠廢鋼單耗為169。08千克，比2004年的220千克有較大幅度的降低，幅度達到了23%。2005年進口廢鋼約1020萬噸，出口量可以忽略不計，廢鋼需求量將達6190萬噸，生產回收1043萬噸。CNC加工眼下，廢鋼回收效率跟不上鋼廠煉制需要，必須借助通利廠家生產的廢鋼破碎機才能夠更快的將鋼鐵回爐煉制。
目前世界每年產生的廢鋼總量為3～4億噸，約占鋼總產量的45～50%，其中85～90%用作煉鋼原料，10～15%用於鑄造、煉鐵和再生鋼材。
鋼鐵工業主要的鐵源為鐵礦石。每生產1 噸鋼，大致需要各種原料（如鐵礦石、煤炭、石灰石、耐火材料等）4～5噸，能源折合標准煤(指發熱值為7000千卡/公斤的煤)0。7～1。0噸。而利用廢鋼作原料直接投入煉鋼爐進行冶煉，每噸廢鋼可再煉成近1噸鋼，可以省去采礦、選礦、煉焦、煉鐵等過程，顯然可以節省大量自然資源和能源。目前在煉鋼金屬料中，廢鋼已占總量的35%左右，由鐵礦石煉得的生鐵占總量的65%左右；因此，廢鋼的再生利用，引起社會的普遍重視，被稱為“第二礦業”。許多國家缺乏鐵礦或鐵礦品位不斷下降，對廢鋼更為重視。廢鋼的供銷，已成為一個重要的國際市場。20世紀70年代以來，世界上以廢鋼作原料的電爐鋼產量，有較大的發展，也說明廢鋼的利用範圍日益擴大。由於廢鋼的大量應用，目前世界生鐵產量僅為鋼產量的72%。
廢鋼處理方法因材質和形狀而異。易碎的和形狀不規則的大塊物料，節能型廢鋼破碎機進行破碎、粉碎處理，物料大小符合要求的金屬料會通過排料口排出，再由磁選設備進行分離雜質取得干淨可再生的金屬料，經處理後的廢金屬料回爐煉制效率高，並且減少了運輸成本，提高了回收利潤，並且煉制出的鋼鐵純度也非常的高。
廢鋼鐵是鋼鐵工業可持續發展的重要資源，尤其是電爐煉鋼重要的、必不可少的原料，同時也是轉爐鋼中效果最好的冷卻劑。
博主好站推薦:
金屬加工機床出口市場價格變化
去年，機床工具出口累計達到70。3億美元，與CNC加工上年同期相比有大幅增長，與歷史最高的2008年同期水平71。3億美元僅一步之遙。分析出口數據，可以看出三個特點。
一是機床工具月度出口額同比高速增長，但金屬加工機床增速低於機床工具產品增速。
二是出口產品結構有待進一步優化。去年，磨料磨具小行業出口額持續高速增長，累計出口額已達15。3億美元，同比超過100%，與切削刀具、工具小行業成為機床工具行業產品中出口金額最大的兩類產品，占機床工具產品總出口額的44。5%。
在這兩類產品中，低檔磨料磨具和刀具等資源性、高能耗產品占有很大比例。而附加值相對較高的機床產品出口占比卻越來越小，僅占26。3%。
2010年，機床工具行業進出口較2009年同期均有大幅度增長，但值得注意的是，逆差大幅增加。逆差擴大的原因在於進口增長迅猛，而歐美市場需求疲弱，出口仍未恢復到2008年同期水平。
我國行業出口產品結構不合理的現像沒有得到有效改變。
三是數控金屬加工機床出口單價持續下滑。下降幅度較大的有臥式加工中心、加工中心、數控磨床、數控衝床等。除人民幣升值外，企業在激烈的國際競爭中競相壓價是其中的因素之一。
總之，機床工具出口額大幅回升的主要原因，是國際市場出現復蘇跡像，尤其新興市場和亞洲市場增長較快，此外，上年基數低也是形成2010年高速增長的原因之一。
但同時，金融危機對機床工具出口影響依然存在，形勢不容樂觀。國外市場疲軟、我國主要出口產品附加值較低、人民幣持續升值、生產成本增加等，使出口企業利潤大幅縮減。因此，加快出口產品結構調整仍是今後長期的戰略重點。
這反映我國功能部件、量具量儀市場容量巨大，需求層次劃分越來越細。而國內功能部件產業發展相對滯後。
協會有關人士認為，目前機床工具產品進口高速增長，說明我國對中高檔產品需求巨大，購買力強勁。我國企業應抓住這一機遇，在如何替代進口產品以及學習國外先進的服務理念上下功夫，實現結構調整，轉變發展方式的目標。
進口額居高不下短期難扭轉
2010年，國內機床進口額與歷史最高的2008年同期相比還增長27。8%，創歷史新高。
這是由於上年基數較低，機床工具，特別是金屬加工機床有多個月度進口同比增速超過100%。一方面國產機床工具產品還不能完全滿足國內市場需求，另一方面隨著市場的進一步開放，以及國家鼓勵進口，平衡貿易政策的實施，預計機床工具進口額仍將在一段時期內居高不下。
一反常態的是，進口數控金屬加工機床單價同比大幅下降。2010年，數控金屬加工機床平均進口單價為14。2萬美元，而2009年為21。3萬美元，2008年為15。1萬美元。
協會有關人士分析認為，2009年國內市場主要靠國家重點投資項目拉動，對高檔金屬加工數控機床需求量大，造成單價與往年相比大幅提升。 2010年國內市場對各種水平產品的需求都大幅增長，特別是從日本進口低價位中端機床增多，因此拉低了進口機床平均單價。此外，國內功能部件產業發展滯後在進出口中也有跡可循。數控裝置、機床夾具、金屬成形機床用零部件、量具和量儀均出現進口數量增速大幅超越進口金額增速。
博主好站推薦:
订阅：
博文 (Atom)